Stimuler l'innovation matérielle avec Eco

May 27, 2023

Il y a les ingénieurs matériaux, et puis il y a les éco-ingénieurs matériaux. Polartec est ce dernier. Alors que la marque américaine, fournisseur premium de solutions textiles innovantes et durables, développe des tissus performants depuis 40 ans, elle a récemment lancé sa mission de durabilité à la vitesse supérieure.

Polartec a toujours été un leader dans la transformation d'intrants recyclés en textile, et en effet, l'entreprise s'est révélée être l'un des premiers à adopter le recyclage de la mode à grande échelle lorsqu'elle a fabriqué du fil à partir de bouteilles recyclées post-consommation (à ce jour, Polartec a recyclé plus de 2 milliards de bouteilles en PET ). Depuis lors, Polartec n'a cessé d'étendre ses innovations d'éco-ingénierie.

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« Nous avons mené l'industrie en remplaçant 100 % de nos produits avec une résistance à l'eau durable (DWR) par des produits chimiques fluorés il y a quelques années », a déclaré Ramesh Kesh, Ph.D., vice-président directeur et directeur commercial, Milliken & Company, la société mère de Polartec. Aujourd'hui, Polartec a pour objectif de réduire l'impact carbone de ses intrants afin de soutenir ses objectifs de zéro net approuvés par l'initiative Science Based Target (SBTi).

« En nous concentrant sur la réduction de notre empreinte carbone dans chaque matière première, nous permettrons une plus grande circularité », a déclaré Kesh. "Nous savons que nous devons réduire notre dépendance aux intrants à base de combustibles fossiles. Nous sommes fiers d'avoir déjà introduit notre premier produit biosourcé dans la protection contre les intempéries pour le marché extérieur avec des performances de qualité expédition, et vous pouvez vous attendre à plus d'innovation de Polartec sur le marché de l'outdoor dans les mois et les années à venir."

La mission d'éco-ingénierie de Polartec touche tous les points de contact du cycle de vie d'un vêtement, de la production à la fin de vie. Les piliers de cette philosophie incluent : la création de tissus plus durables qui n'ont pas besoin d'être remplacés aussi souvent ; prévenir les micro-pertes et autres déchets pendant les processus de fabrication ; prévenir la micro-perte lors du lavage et de l'usure du consommateur ; s'approvisionner de manière responsable ; et continuer à faire progresser les techniques de fil recyclé et le contenu recyclé.

Dernièrement, l'industrie et les consommateurs ont accordé une attention accrue aux dangers pour l'environnement et la santé de la perte de fragments et des microfibres, mais des idées fausses existent et Polartec travaille dur pour aller à la racine du problème.

"Nous ne pouvons tout simplement pas mettre une solution de pansement sur la pollution par les microfibres en passant à des fibres entièrement naturelles et en l'appelant un jour", a déclaré Kesh. "Nous devons réparer les sources de perte, que ce soit dans la lessive ou pendant le port et l'utilisation. Chez Polartec, nous ne nous concentrons pas seulement sur ce qui se passe lorsque nous lavons notre tissu, nous adoptons plutôt une approche scientifique pour traiter la racine multiple causes."

Cette approche scientifique a conduit à deux produits dans ce sens. PowerAir - une approche brevetée basée sur la construction lancée en 2017 qui réduit la perte de microfibres de plus de 80 % - et une nouvelle innovation textile appelée ShedLess, qui fait progresser cette innovation et atténue de 85 % en moyenne la perte de fragments de fibres textiles dans les constructions de type polaire.

"Lorsqu'elle a été testée dans des cycles de lavage rigoureux avec du détergent (c'est la clé parce que nous ne lavons pas de textiles sans détergent dans nos maisons, n'est-ce pas ?) La technologie ShedLess a perdu en moyenne 0,0073 % de son poids d'origine. Minuscule. Mais encore une fois, nous parlent de microparticules », a déclaré Kesh. "ShedLess est une progression de la façon dont nos équipes sont motivées par la curiosité pour débloquer des solutions permettant de réduire à près de zéro la perte de fragments de microfibres sur tous nos tissus performants."

Les innovations en matière de durabilité et de performance ne compromettent pas non plus la durabilité, ce qui était crucial, car les consommateurs Polartec classent à la fois la durabilité et la durabilité parmi les trois principaux attributs des produits.

Le tissu de protection contre les intempéries Power Shield est doté d'un traitement DWR qui n'est pas basé sur des produits chimiques fluorés et utilise des intrants non OGM et non destinés à la consommation alimentaire humaine. Cela se traduit par une empreinte carbone "sensiblement inférieure" à celle des alternatives du marché. De plus, les utilisateurs finaux n'ont pas besoin de reconstituer la finition DWR car Polartec ne s'appuie pas entièrement sur la chimie pour empêcher l'eau de passer, ni sur d'autres produits oléophobes. revêtements.

Pour communiquer ces innovations aux consommateurs, Polartec certifie les allégations par l'intermédiaire de laboratoires tiers accrédités dans le monde entier, en s'appuyant toujours sur des méthodes et des normes de test établies. "Nous communiquons avec des données, pas avec des opinions", explique Kesh. "Identifier des données significatives pour soutenir ce processus peut être un défi, car les notations ESG traditionnelles masquent souvent les risques sous-jacents et varient selon les fournisseurs. Cependant, nous sommes une entreprise de science des matériaux avec une profondeur scientifique, et notre message sera toujours guidé par des faits et soutenu. par les données."

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